Bambu Lab systematycznie unowocześnia swoją linię produktów, przechodząc z budżetowej serii A na zaawansowaną technologicznie serię H. Jednak od dłuższego czasu w ich katalogu widać poważną dziurę: brak następcy oryginalnego X1 Carbon (X1C). Tę niszę zajmuje obecnie Bambu Lab X2D.
Wyceniony na 899 dolarów za zestaw (w tym system automatycznego podawania nośnika) lub 649 dolarów za samodzielną drukarkę, X2D jest przemyślaną, choć nieco skompromitowaną ewolucją swojego poprzednika.
Projekt i jakość wykonania
Wizualnie X2D zachowuje znaną estetykę ekosystemu Bambu Lab. Jest to całkowicie zamknięta maszyna wykonana z metalu, plastiku i szkła, charakteryzująca się wysoką jakością wykonania, jakiej użytkownicy oczekują od serii P i H.
Pomimo uderzających podobieństw do X1C, istnieją kluczowe różnice wewnętrznie:
– Zmiana materiału: X2D zastępuje pręty węglowe stosowane w X1C tradycyjnymi stalowymi.
– Ulepszony przepływ powietrza: Aby zminimalizować potrzebę konserwacji prętów stalowych, maszyna posiada zintegrowany system aktywnej filtracji i cyrkulacji powietrza (np. P2S), który pomaga zapobiegać zanieczyszczeniom.
– Współczynnik kształtu: Wymiary pozostają niezmienione w porównaniu z innymi modelami Bambu, zapewniając kompatybilność z istniejącymi akcesoriami, takimi jak stół do druku Biqu Cryogrip.
Innowacja z dwiema dyszami
Najbardziej znaczącą różnicą w stosunku do X1C było wprowadzenie systemu podwójnych dysz. W przeciwieństwie do wielu drukarek z podwójnym wytłaczaniem, które wykorzystują dwie dysze na jednej głowicy z napędem bezpośrednim, X2D wykorzystuje podejście hybrydowe:
- Dysza główna: System napędu bezpośredniego, współpracujący z systemem AMS do druku kolorowego.
- Dysza dodatkowa: System Bowdena umiejscowiony dalej od głowicy drukującej.
Ta konfiguracja jest strategiczną decyzją inżynierską. Stosując system Bowdena w drugiej dyszy, Bambu Lab zmniejsza naprężenia mechaniczne głowicy drukującej, umożliwiając jej osiągnięcie wyższych prędkości i przyspieszeń.
Praktyczne zalety podwójnego wytłaczania
Ta konfiguracja spełnia dwie główne funkcje usprawniające proces drukowania:
– Doskonałe podpory: Po załadowaniu specjalnego „materiału podporowego” do dyszy dodatkowej użytkownicy mogą tworzyć struktury, które łatwo się odklejają, nie uszkadzając modelu głównego. Ponieważ materiały podawane są przez różne dysze, nie ma ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego ani zużycia mechanicznego w wyniku ciągłych zmian włókien.
– Rozszerzona paleta kolorów: Dysza dodatkowa może pełnić funkcję piątego koloru. Pozwala to na użycie koloru bazowego poprzez rurkę Bowdena w całym druku, znacznie zmniejszając zużycie filamentu i czas spędzony na przełączaniu kolorów przez system AMS.
Wada: „Problem z TPU”
Chociaż system z dwiema dyszami zapewnia szybkość i wydajność, wprowadza zauważalne ograniczenie: brak obsługi TPU (termoplastycznego poliuretanu).
Elastyczne włókna, takie jak TPU, wymagają stałego i precyzyjnego chwytu, który może zapewnić tylko bezpośredni system napędowy, aby uniknąć splątania. Ponieważ dysza wtórna opiera się na rurce Bowdena, nie może niezawodnie obsługiwać elastycznych materiałów. W przeciwieństwie do niektórych konkurentów, którzy mają ręczne obejście umożliwiające podawanie TPU bezpośrednio do głowicy, X2D nie ma tej funkcji.
Jest to znacząca wada dla twórców zajmujących się prototypowaniem funkcjonalnym – na przykład drukowaniem odzieży do noszenia lub elastycznych połączeń, gdzie głównym materiałem jest TPU.
Wniosek
Bambu Lab X2D pozycjonuje się jako wszechstronny „mid-ranger”, oferujący zaawansowane możliwości podwójnej dyszy wielkoformatowej serii H w bardziej kompaktowym i przystępnym formacie biurkowym. Chociaż brak możliwości drukowania TPU przez dodatkową dyszę jest wadą dla niektórych entuzjastów, szybkość i wydajność sprawiają, że ta drukarka jest doskonałym wyborem dla osób poszukujących wysokiej wydajności druku z wielu materiałów.
